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适合红薯叶的干燥方法?

返回列表 来源:未知 发布日期:2019-06-22 13:20【
红薯叶中含有多种活性物质和功能性成分,具有良好的保健功能和广泛的病理生理作用。红薯叶在我国种植面积较广,产量较高,可以作为加工和制作新型食品的重要原料。一直以来,红薯叶基本被加工成饲料,少部分用于红薯叶保健 酒、保健茶、罐头等的制作,上海博讯发现以上产品对红薯叶贮藏、加工、运输等条件的要求较高,且易造成红薯叶变质、营养损失,因此将红薯叶脱水后进行贮藏是提高红薯叶利用率的有效方式。

试验旨在通过热泵-热风联合干燥方式延长红薯叶的货架期,同时也为其商品形式的多样化提供可能。
目前对红薯叶干燥方法的研究中,采用微波干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、喷雾干燥等方法对红薯叶进行干燥和制粉,并对不同的干燥方法下红薯叶粉特性进行研究。结果表明,喷雾干燥方式是红薯叶粉干燥的最佳选择。上海博讯医疗生物仪器股份有限公司该方式是针对红薯叶粉的干燥研究,且喷雾干燥方式成本较高,不利于推广应用。

干燥过程极其复杂,一方面会受到材料特性和干燥参数的影响,另一方面也会受到干燥过程的影响。脱水蔬菜的加工方法主要是热风干燥,该干燥方式设备简单、投资少、对操作人员技术水平要求较低、运行成本低廉,但是干燥产品的品质较差。 与热风干燥相比,热泵干燥技术主要是回收干燥室 排出的高温高湿空气中所含的一些显热和潜热,用来加热干燥介质,一方面可以减少热量损失和环境污染,另一方面在一定程度上控制干燥空气的温度 和湿度,从而提升干燥制品的品质,因此热泵在物料干燥领域有较高的经济效益。

热泵-热风联合干燥在一定程度上能结合单一干燥的优点。试验旨在探讨热泵-热风联合干燥在红薯叶干燥领域的最佳组合,克服单一热风干燥得到产品效果较差和单一热泵干燥耗费时间较长的缺点,保证产品品质,提高干燥效率。通过测定不同前处理条 件下红薯叶的POD酶活性及叶绿素含量确定最佳前处理参数,对不同干燥条件下红薯叶的复水率、色泽、干燥时间和复水率加权综合评价,得到最佳联合干燥条件,并在工业生产中对红薯叶干制品提供技术支持。

GHRH- 20 型热泵干燥机,广东省农业机械研究 所产品;电热鼓风干燥箱,
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热泵热风联合干燥红薯叶时,漂烫阶段的温度和时间,热泵风速、热泵温度、热风温度均影响红薯叶的干燥特性。为了降低POD酶活性,可提高漂 烫温度;漂烫时间提高能使POD酶活性先升高后降低;同时漂烫温度过高也会破坏叶绿素水平。总体而言,当漂汤温度为90℃,漂汤时间为70s时,漂烫条件最佳。通过对红薯叶进行热泵热风联合干燥可知,热泵温度、热泵风速、热风温度对红薯叶干燥时间都有显著影响,提高温度和风速可以缩短干燥时间,然而超过一定范围后会对红薯叶的复水率、色泽、感官特性产生不良影响。结果表明,热泵温度设定为45℃,热泵风速设定为1m/s,热风温度设定为60℃时,热泵热风联合干燥效果最佳,此干燥条件下红薯叶保持良好品质特性。
以上内容仅供参考。