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高压蒸汽灭菌器余热回收系统

返回列表 来源:未知 发布日期:2022-01-04 08:27【

通过换热器降低高压蒸汽灭菌器排放废汽废水的温度使之能在 PVC 管道中排放回收排 放的废汽废水中的热能加以利用降低排放废汽造成的环境污染方法 通过采用热交换器元件对排放的高温 气体和液体进行高效热交换并通过在关键控制节点布置温度传感器的方法对交换过程中的温度进行精密控 结果 灭菌器停止工作后蒸汽排出温度降低到 15℃换热后水温也随之降低在有效热回收过程中热回收 效率达到 72%结论 解决高温高压灭菌器高温气体排放及所造成的空气污染问题实现节能减排


 目前在灭菌方法上采用最广泛的是高压蒸汽 灭菌法由于其产生的蒸汽容易进入微生物的 细胞而引起微生物的蛋白质变性或者凝固进而造 成微生物的死亡以达到杀死微生物的目的2压蒸汽灭菌不仅可以杀死一般的细菌真菌等微生 对芽胞孢子也有明显的杀灭随着生产研 究过程中的要求日益增长为此对大型自动高压蒸 汽灭菌器也提出了更高的要求而高压蒸气灭 菌工作时高压蒸汽灭菌器排放的高温气体和液体 温度高达 80℃ ~ 135℃一般设施排水管路材质 PVC 材料最高耐热温度为 80℃排放液体温度过 高极易 造 成 排 水 管 路 的 损 坏存在较大安全隐 本研究拟通过采用热交换器元件对排放的 高温气体和液体进行高效热交换并通过在关键控 制节点布置温度传感器的方法对交换过程中的 温度进行精密控制最终实现高温排放气体和液体 安全排放并实现能源的高效利用


 高压蒸汽灭菌器热回收系统的基本原理

高压蒸汽灭菌器余热回收系统的基本原理如 1 所示余热回收系统由高压蒸汽灭菌器电蒸汽 发生器换热器循环泵保温水箱过滤器温度传 感器液位传感器阀门排水设施等组成 1 电蒸汽发生器产生高压蒸汽输入至灭 菌器中灭菌器灭菌后产生的废汽与夹层空气通过 过滤器过滤后进入板式换热器中经板式换热器的 换热作用后将热量传输至保温水箱循环水中水通过排水设施排出保温水箱中水在循环泵的 作用下依次通过板式换热器进行热交换交换后 的热水一部分进入到电蒸汽发生器中一部分通过 与自来水混水后温度调节至适宜温度供洗刷等生 活用水纯化水水箱中的纯化水通过阀门控制对保温水箱中水容量进行实时补充



 关键输入输出控制节点

通过上节对高压蒸汽灭菌器热回收系统基本 原理的分析关键的控制输入输出节点主要为温度 控制节点包括灭菌后废汽与夹层空气通过过滤器 排出后温度测量点 T1废水排出前温度测量点 T2保温水箱换热前温度测量点 T3保温水箱换热后温 度测量点 T4在余热回收系统的控制系统选择上选择在工 业领域应用较广的 PLC( 可编程逻辑控制) 控制是 一种较为理想的控制方法其具备使用方便功能 性强可靠性高抗干扰能力强等优点适用于我们 的对安全性和可靠性要求较高的应用场合选择上海博迅公司SIMATIC S7-200 可编程程序控制器 对整个热回收系统的工作流程进行程序控制S7- 200 内置高速计数器PID 控制器RS-486 通信/程接口具备点对点及多点接口的通讯协议和自由 端口模式通信功能最大可以扩展到 248 点数字量 I /O35 路模拟量 I /O温度传感器选择在应用较多的热电偶元件具备较好的鲁棒性适用于对测温精度要求不高但可靠性要求较高使用场所热电偶元件可以 选择美国 Omega 公司生产的 GJMQSS 系列产品测量温度范围-29℃ ~ 120℃测温精度± 0. 5℃拟量信号输出

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