生物安全柜气流模式的测试

气流模式项目包括下降气流、观察窗气流、前 窗操作口边缘气流和滑动窗密闭性测试，用于测试 生物安全柜工作区内的气流循环路径。气流走向是 否符合要求能用以判断生物安全柜工作区内是否 形成了有效的气流屏障来提供各项安全保护，可以 看作是对人员、产品和交叉污染保护的粗判，如图2 所示。

1 .下降气流测试

使用烟雾发生器，将发雾管沿工作台面的中心 线，在前窗操作口顶端以上100mm的高度，缓慢从 安全柜的一端移动到另一端，观察烟雾流动情况， 由于安全柜工作区内的下降气流，烟雾应向下流 动，不应在工作区内产生漩涡回流和向上气流，无 死点，且柜中无烟雾溢出。

2. 观察窗气流测试

将发雾管放置在前窗观察屏后25mm，在前窗 操作口顶端以上150mm高度处，缓慢从安全柜的一 端移动到另一端，烟雾应向下流动，不应产生漩涡 回流和向上气流，无死点，且柜中无烟雾逸出。

3. 前窗操作口边缘气流测试 将发雾管从安全柜外大约35mm处，沿整个前 窗操作口的周边反复经过，烟雾应向下向内，且不 流入工作区。

4. 滑动窗密闭性测试 将发雾管放置在前窗玻璃内距工作区顶部50mm处，沿安全柜两侧壁之间反复经过，柜中无烟 雾逸出。 此外，当观察窗设计为倾斜放置或上方装有照 明或杀菌灯管时，容易在紧贴观察窗的部位形成下 降气流的盲区，尤其需要注意。

洁净度的测试

被测生物安全柜置于正常工作条件下运行 10 m i n，洁净度的采 样 边界 距 离内表面或 前 窗 100mm，尘埃粒子计数器的采样口置于工作台面向 上200mm高度位置，至少检测5个点，每个采样点重 复采样3次，最小采样量为8.5L/次。 当洁净度不符合要求时，可结合高效过滤器检 漏和气流模式项目的校准结果来判断颗粒物超标是 来源于高效过滤器的失效还是来源于工作区气流方 向的紊乱。一般情况下，可通过增加自净时间和使 用75%酒精擦拭等方法达到使用要求。